Порох – это неотъемлемая часть любого патрона. Без пороха не было бы огнестрельного оружия, но мало кому известно, что порох был изобретён случайно и долгое время использовался лишь для фейерверков. Порох — многокомпонентное вещество, секрет изготовления которого был открыт совершенно случайно.

Изобретение пороха

Дымный порох, который ещё называется черный порох, был изобретён в Китае, приблизительно в 8 веке нашей эры. В те времена китайские императоры очень заботились о своём здоровье и всячески поощряли местных алхимиков в надежде, что те, если и не откроют эликсир бессмертия, то хотя бы изобретут настойку долголетия. Гонимые во все времена и приравненные к колдунам, местные химики неожиданно получили императорское разрешение на занятие своими нелёгкими трудами. Наиболее известные даже смогли получить полное финансирование своих опытов.

Эликсира бессмертия никогда не существовало, но упорные китайцы старательно смешивали различные вещества, в надежде его получить. В те времена не существовало отдельно химиков и фармацевтов. Часто в процессе испытаний происходили неприятные инциденты.

Однажды, смешав уголь, селитру и какие-то другие ингредиенты, неизвестный алхимик получил первый дымный порох. Испытывая новое вещество сочетанием «огонь и порох», он получил дым и пламя. История умалчивает, до чего довели его эксперименты, возможно, ему удалось даже устроить взрыв, но так или иначе, формула была записана и попала в китайскую летопись.

Долгое время дымный порох использовался лишь для фейерверков, пока китайцы не стабилизировали формулу и не научились его взрывать. В 11 веке изобрели первое пороховое оружие – боевые ракеты, где происходило не просто сгорание пороха, а его взрыв. Такие ракеты использовались при осадах крепостей, хотя эффектный взрыв пороха оказывал больше психологическое действие. Самое мощное оружие с использованием пороха, до которого смогли додуматься китайцы в те времена – это ручные глиняные бомбы, которые могли взорваться и осыпать всё вокруг осколками глиняных черепков.

Дымный порох, покорение Европы

Порох в Европе появился примерно в 11веке. Его завезли арабские купцы в ракетах для фейерверков. Боевое применение пороха продемонстрировали монголы, с успехом применяя дымный порох для взятия ранее неприступных рыцарских замков. Технология применения была очень простая. Под стену делался подкоп (часто стены возводились на каменистых утёсах, где можно было не бояться, что враги сумеют глубоко подкопаться под стену), закладывалась большая пороховая мина, и взрыв пороха за несколько секунд пробивал в стене брешь.

Первые пушки, использующие взрывчатый порох, появились в Европе в 1118 году, когда арабы захватывали Испанию. А в 1308 году перенявшие эффективные пушки от арабов испанцы взяли Гибралтарскую крепость. После этого пушки стали изготавливаться по всей Европе, не исключая и Россию. Так как технологии того времени ещё не знали литья цельных стволов пушек, артиллерия была громоздкая и использовалась только для захвата крепостей и обстрела городов.

Виды пороха

Охотничий порох бывает двух видов, которые подразделяются на сорта по качеству изготовления:

1. Дымный порох;
2. Бездымный порох.

Дымный порох – это прямой потомок древнего китайского изобретения, которым до сих пор пользуются современные охотники. Все дымные пороха для охоты делятся на сорта (высший и первый) и номера (от 1 до 4).

Номера пороха напрямую зависят от размера пороховых зёрен. Чем меньше зёрна, тем лучше будет взрываться порох, выталкивая пулю из ствола. Мелкие зёрна более плотно прилегают друг к другу, поэтому горение пороха происходит быстрее. Таким образом, если вам нужна большая начальная скорость полёта пули, используйте порох более высокого номера.

Определение качества дымного пороха

Чтобы определить, какой порох выбрать, недостаточно просто посмотреть на его сорт и номер. Современное производство – налаженный заводской процесс, в котором иногда случаются производственные браки.

Хороший порох должен обладать следующими свойствами:

• Однотонный чёрный цвет;
• Отсутствие белых или желтоватых оттенков;
• Блестящая поверхность пороховых зёрен;
• Если на зерно надавить, оно должно расколоться на части, а не превратиться в порошок.

Дымный порох при надлежащих условиях хранения способен сохранять свои свойства в течение десятилетий, но если в него попадёт вода – он придёт в негодность.

Несмотря на заметные достоинства, дымный порох — это пережиток прошлого, и он имеет множество недостатков:

• После его применения в стволе ружья остаётся множество нагара, если его не прочищать, то можно забыть про меткую стрельбу;
• Выстрел ружья, порох в патроне которого дымный, слышно за несколько километров. Это гарантированно разгонит всю окрестную дичь (патроны с бездымным порохом стреляют намного тише);
• После выстрела выделяется столько дыма, что наблюдать за дичью очень сложно, что при охоте на крупного зверя очень опасно.

При выборе дымного пороха следует обращать внимание на отсутствие в нём посторонних примесей. Такой заряд пороха способен разорвать ствол ружья при выстреле. Использование дымного пороха оправдано лишь в одной ситуации – если у вас старое ружьё, которое не рассчитано на применение бездымного пороха, который может легко разорвать ствол, не приспособленный к таким нагрузкам.

Отличия и свойства бездымного пороха

Изготовление бездымного пороха значительно отличается от технологии производства дымного. Хотя цена бездымного пороха выше, его мощность превышает мощность дымного в три раза, поэтому благодаря меньшему количеству пороха в патроне можно сэкономить. Использование бездымного пороха открывает массу преимуществ:

• Мощность, что сокращает количество раненых животных, так как ружьё бьёт дальше и сильнее;
• Отсутствие «дымовой завесы» при выстреле;
• Сравнительная чистота ствола ружья после выстрелов;
• Менее громкий звук выстрела.

Помимо этого, если бездымный порох намокнет, его можно высушить, причём все его свойства сохранятся.

Минусы бездымного пороха заключаются в том, что сроки его хранения не превышают 15 лет, а сам он очень чувствителен к резким температурным перепадам. Несмотря на эти недостатки, всё больше охотников выбирают именно бездымные виды пороха.

Характеристики порохов, порох Сунар

Состав пороха Сунар отличается применением пироксилина с наличием графита, который необходим во избежание электризации. Выпускается в форме цилиндров или пластинок, является бездымным видом пороха. В России наиболее часто встречается именно в виде цилиндров, что даёт преимущество над пластинками, которое выражается в лучшем разгоне заряда. По скорости горения порох Сунар делится на три вида:

1. Медленно горящие виды (например, Сунар «Магнум»);
2. Горящие со средней скоростью (Сунар Н);
3. Быстрогорящие виды (Сунар СВ).

Порох Сунар чаще всего используется для снаряжения патронов стендовой стрельбы. Охотниками он признан неудовлетворительным.

Порох Барс и его характеристики

Порох Барс относится к бездымным видам пороха. История его появления уходит ещё в 70-е годы. До сих пор порох Барс применяется множеством охотников по всей России и СНГ. По поводу его разработок до сих пор ходят споры. Основными версиями являются две:

1. Данный порох был разработан как смена устаревшему пороху Сокол, и является порохом, разработанным исключительно для охотников;
2. Сторонники второй версии утверждают, что порох Барс – это порох, используемый для автоматов, с небольшими изменениями. Советская промышленность пошла на этот шаг, чтобы минимизировать затраты. В результате чего и появился порох Барс. Знатоки свойств пороха для автоматов утверждают, что такой порох абсолютно непригоден для охотничьих ружей, так как разорвёт их стволы.

Тем не менее, эффективность этого пороха доказана десятилетиями. Несмотря на то, что его уже не производят, многие охотники в 90-е годы успели запастись им в огромных количествах и до сих пор используют только его.

Главным плюсом пороха этой марки является его плотный состав, что позволяет снизить вес пороха в патроне. К тому же производственная технология порохов этого вида достаточно простая, что позволяло существенно снизить его цену.

Главным недостатком пороха Барс является более высокая температура его сгорания, что может привести к ускоренному износу ружья.

Порох Сокол, старейший порох России

Порох Сокол применяется для снаряжения охотничьих патронов с 1937 года. Следует знать, что его состав менялся в 1977 году, так как требования к пороху стали более строгими. Энергия пороха этой марки достаточно велика, что позволяет ему до сих пор соответствовать всем мировым стандартам.

Порох Сокол может простить ошибку с навеской, поэтому рекомендуется для начинающих охотников, которые предпочитают снаряжать свои патроны самостоятельно.

Порох Сокол используют многие отечественные производители патронов («Азот», «Феттер» «Полиэкс» и прочие).

Порох Ирбис, особенности

Порох марки Ирбис отличается большим количеством модификаций, разделяемых по следующим признакам:

• Соотношение массы пороха с массой пули (рекомендуемые параметры);
• Калибр патронов, в которые будет насыпан этот порох;
• Параметры совместимости с пыжами различных видов;
• Параметры дульного давления.

Исходя из этих признаков, завод изготовитель рекомендует добавлять порох в строгом соответствии с таблицей, указанной на упаковке. Параметры данной таблицы иногда не совпадают с рекомендациями опытных охотников, которые дают советы, исходя из личного опыта. Хотя новичкам, которые не понимают, что за вещество порох и как его правильно использовать, лучше придерживаться заводских рекомендаций.

Алюминиевый порох, что это такое?

Некоторые утверждают, что алюминиевый порох – это новый вид, пришедший на смену традиционным видам пороха. На самом деле алюминиевый порох — это вещество, которое является скорее горючей смесью и используется в бенгальских огнях, фонтанах и фейерверках.

Горит этот вид ослепительным белым пламенем с более высокой температурой и скоростью, чем традиционный порох. Часто из него изготавливают специальные зажигательные трубки, способные зажечь трудно воспламеняемые вещества.

Снаряжение патронов Магнум

Патроны типа Магнум давно уже оценили зарубежные охотники за их выдающиеся характеристики в плане мощности. Отечественные охотники опасались использовать их в старых ружьях, но с появлением более современных моделей оружия, ориентированных на патроны типа Магнум, тоже смогли оценить их достоинства.

Преимущества патронов Магнум очевидны. Они обеспечивают резкий и точный бой на длинные дистанции. Главным условием для их использования является наличие надёжного и достаточно тяжёлого ружья.

Отечественные охотники применяют патроны Магнум для оружия калибра 12/76. Перед тем, как начать снаряжение или использование данных патронов, нужно убедиться, что ваше ружье рассчитано на патроны такого типа. По причине большой мощности, патроны Магнум требуют чёткого соблюдения технического процесса снаряжения патронов.

Меры предосторожности при работе с порохом

Прежде чем начать работы по снаряжению любых патронов, нужно узнать, какой тип пороха вам подходит. Большинство современных ружей могут оснащаться патронами с бездымным порохом, но если у вас старое или коллекционное оружие, лучше убедитесь в его пригодности для такого типа пороха. Не стоит проводить «полевые» испытания, выдержав несколько выстрелов, ружьё может разорваться у вас в руках в самый неожиданный момент, нанеся серьёзные травмы или даже увечья.

Снаряжая патроны, не стоит отвлекаться, курить или разговаривать с другими людьми по пустякам. Ошибка в расчётах может очень дорого вам обойтись при выстреле. При недостатке пороха в патроне пуля не сможет уложить крупного зверя, который легко вас покалечит. Чрезмерное количество пороха в лучшем случае выведет из строя ружьё, в худшем –разорвёт.

Виды дымных пороков и их применение. Для воспламенения нитрат-целлюлозных порохов применяются специальные устройства - воспламенители, основным элементом в которых является дымный порох различных марок. Его хорошая воспламеняющая способность объясняется тем, что образующиеся при горении раскаленные твердые частицы, оседая на поверхности пороховых элементов заряда, быстро прогревают порох в местах контакта и легко зажигают. В то же время эти частицы (твердые К 2 Э0 4 , К-Д, углерод, К 2 С0 3) не оказывают на поверхность канала ствола сильного механического воздействия, какое могут оказывать оксиды металлов, образующиеся при горении пиросоставов.

Дымный порох состоит из калиевой селитры (75%), древесного угля (15%) и серы (10%). Селитра является окислителем, легко отдающим кислород при нагревании, уголь - горючим веществом. Сера служит цементатором и одновременно горючим, облегчающим воспламенение пороха (сера загорается при более низкой температуре, чем уголь).

Промышленность выпускает несколько марок (сортов) дымного пороха, применяемого в военной технике. Дымные пороха разных марок имеют одинаковый состав, но отличаются друг от друга размерами и формой зерен, что обусловливает их различное назначение. Марки дымного пороха следующие:

• крупнозерненый дымный порох (КЗДП); зерна имеют вид призм неправильной формы и размеры 5,1 - 10 мм; применяется для изготовления воспламенителей к зарядам орудий среднего и крупного калибров, а также к зарядам твердого ракетного топлива бал-листитного типа;
• дымный ружейный порох № 1 (ДРП № 1) готовится в виде зерен размером 1,25-2,0 мм;
• дымный ружейный порох № 2 (ДРП № 2) имеет зерна призматической формы размером 0,75 - 1,25 мм;
• дымный ружейный порох № 3 (ДРП № 3) имеет зерна призматической формы размером 0,15-0,75 мм.

Из дымных ружейных порохов № 1, 2 и 3 изготавливаются воспламенители зарядов ствольного оружия, петарды к капсюльным втулкам, замедлители и усилители в трубках и взрывателях снарядов;

• бессерный дымный порох (80% КМО:, + 20% С) готовится в виде крошки с размерами элементов 0,75-1,25 мм; используется в воспламенителях к зарядам мелких и средних калибров морской артиллерии, а также для изготовления огнепроводного шнура;
• шнуровой и трубчатый мелкозерненые дымные пороха (в 1 г от 4000 до 7000 зерен); шнуровой применяется для изготовления огнепроводного шнура, трубчатый - для снаряжения дистанционных частей трубок и взрывателей снарядов, мин, гранат. Свойства дымных пороков. В настоящее время дымные пороха используются в военной технике для изготовления воспламенителей пороховых зарядов к орудиям, минометам и ракетам, а также снаряжения различных дистанционных устройств, служащих для передачи луча огня. Дымный порох обладает рядом положительных свойств: он легко воспламеняется лучом огня от штатных средств воспламенения (капсюлей, капсюльных втулок), быстро сгорает, образуя достаточно большое количество газообразных и твердых продуктов сгорания. Раскаленные твердые частички обладают хорошей воспламеняющей способностью, а пороховые газы, заполняя свободный объем зарядной камеры, перемещают их по заряду. Удельная теплота сгорания дымного пороха 2760-2930 кДж/кг, температура горения 2800-2900 К. При сгорании 1 кг дымного пороха образуется примерно 0,436 кг газов, занимающих при нормальных условиях (р = 760 мм рг. ст., или 101 325 Па, и 0°С) объем 0,26 м 3 , и 0,564 кг твердых продуктов. Значительное содержание твердых компонентов обусловливает низкую работоспособность продуктов сгорания дымного пороха.

Стрельба зарядами из дымного пороха сопровождается образованием большого количества дыма и сильным износом канала ствола. С баллистической точки зрения большим недостатком дымных по-рохов является присущий им характер горения, который трудно поддается регулированию и управлению. Результатом этого является неравномерность процесса образования газов при выстреле и трудность самосогласования важнейших параметров выстрела: дульной скорости снаряда и допустимого максимального давления газов.

Отрицательным свойством дымного пороха является способность поглощать воду. С увеличением в порохе количества влаги ухудшается его способность к воспламенению и, следовательно, воспламеняющая способность. Для нормального воспламенения содержание в порохе влаги не должно превышать 0,7-1,0 %. При влажности более 2,0% дымный порох воспламеняется с трудом, выше 15% - не воспламеняется. Воспламенители из увлажненного дымного пороха могут стать причиной затяжных выстрелов, неполного сгорания порохового заряда и как следствие этого - недолетов и повышенного рассеивания снарядов. Увлажненный дымный порох может привести также к отказу или ненормальному действию замедлителей, усилителей, вышибных зарядов, зарядов средств воспламенения.

Однако при благоприятных условиях хранения и обращения, исключающих сильное увлажнение, дымный порох может сохранять свои свойства в течение долгого времени, и в этом отношении он превосходит нитратцеллюлозные пороха.

При обращении с дымным порохом следует соблюдать необходимые меры предосторожности, так как он очень чувствителен к действию искры, пламени, а также к удару и трению.

Цвет ДП бывает от сине-черного до серо-черного с металлическим оттенком. Интенсивный черный цвет указывает на присутствие в порохе большого количества влаги, нормальное содержание которой должно быть в пределах 0,7- 1,0%. Плотность ДП в зависимости от степени уплотнения меняется в пределах 1,6-1,9 г/см 3 , гравиметрическая плотность составляет 0,3 - 1,0 кг/дм 3 .

Хороший ДП сравнительно трудно раздавливается между пальцами, не пачкает рук и при осыпании даже с высоты 1 м не образует пыли.

Дымный порох обладает высокой химической стойкостью. Он характеризуется хорошей воспламеняемостью под действием пламени и искры. Температура вспышки ДП около 300°С. Увеличение количества влаги заметно снижает его воспламеняемость.

Скорость горения ДП, запрессованного в дистанционные кольца, при сжигании на воздухе составляет 8-10 мм/с. Зависимость скорости горения ДП от давления выражается степенным законом

и = и^, (1.14)

где V - опытный показатель степени, при плотности пороха 1,7 г/см 3 находится в пределах 0,45-0,55, а при плотности 1,9 г/см 3 - 0,25-0,35. При плотности 1,7 г/см 3 и выше ДП сгорает параллельными слоями.

При горении ДП образуются газообразные и твердые продукты. Для К.ЗДП и ружейных ДП при плотности заряжания Д = 0,6 кг/дм 3 уравнение реакции горения может быть представлено в виде

7К150 3 + 16С 6 Н 2 0 + 325 = 56СО, + 14СО + 19К 2 С0 3 + 7К 2 50 4 + К 2 Б + 350 2 + ЗСН 4 + 2Н 2 5 + 4Н 2 + 8К 2 5 2 0 3 + 2КСШ + (1ЧН 4) 2 С0 3 + С + 5.

Небольшое количество ДП при зажигании сгорает, а горение большого количества ДП переходит во взрыв. ДП чувствителен к удару и трению, по чувствительности к удару он превосходит некоторые бризантные ВВ. Прострел пулей при скорости 500 м/с вызывает почти всегда воспламенение ДП. Удар молнии всегда вызывает его воспламенение или взрыв.

Цвет дымного пороха бывает от сине-черного до серо-черного с металлическим блеском. Плотность пороха колеблется в пределах от 1850 до 1930 кг/м 3 . Чем больше плотность, тем меньше скорость горения пороха. Гравиметрическая плотность, определяемая как отношение массы пороха, свободно насыпанного в сосуд определенной формы, к объему этого сосуда, равна 0,8–1,1 кг/дм 3 . Гравиметрическая плотность зависит от формы и величины зерен, от их плотности и степени полировки зерен. Полировка с графитом увеличивает гравиметрическую плотность (графит уменьшает трение между зернами и способствует уплотнению пороха в данном объеме).

Дымные пороха – химически стойкие вещества. При нормальных (сухих) условиях дымный порох может храниться до 200 лет и более. Температура вспышки дымного пороха равна 290–310 °С.

Дымный порох чувствителен к удару и трению. При испытании на вертикальном копре дает взрывы без отказа при падении груза массой 10 кг с высоты 45 см. При трении между поверхностями железа порох вспыхивает или взрывается.

Скорость горения пороха зависит от его состава, внешнего давления и от плотности пороховых элементов. Шероховатая поверхность обеспечивает легкость воспламенения пороха, а пористость способствует увеличению скорости горения. При горении пороха образуются твердые и газообразные продукты. Температура горения составляет 1900–2100 К. Удельный импульс дымного пороха при давлении
4 МПа находится на уровне 1200–1250 Н∙с/кг.

Выпускается ряд модификаций и сортов дымного пороха: обыкновенный зерненный, оружейный, трубочный, шнуровой, фигурный, охотничий, порох для горных работ и др.

2.3.2 Производство дымного пороха

Процесс изготовления дымного пороха состоит из следующих основных операций:

Измельчение исходных компонентов;

Смешение компонентов (получение тройной смеси);

Прессование тройного состава (получение пороховой плитки);

Зернение пороха;

Полировка пороховых зерен;

Отпыловка пороховых зерен;

Сортировка пороха;

Перемешивание пороха, образование партий и укупоривание.

Существует две технологии изготовления дымного пороха: сухим способом и водно-суспензионным.

В основном используется технология изготовления дымного пороха сухим способом. По этой технологии селитра измельчается отдельно от серы и угля в мельницах валкового или дискового типа. Можно использовать и струйную мельницу. Серу измельчают совместно с углем, так как она легко электризуется, налипает на шары и стенки шаровой мельницы и плохо измельчается. Уголь может самовозгораться при измельчении и образует с воздухом взрывоопасные смеси.

Для измельчения серо-угольной смеси используют барабанные мельницы с бронзовыми шарами. Затем селитра и серо-угольная смесь смешиваются и доизмельчаются в кожаных или деревянных бочках с деревянными или пластмассовыми шарами.

Смешение компонентов – одна из самых ответственных операций, т.к. от ее проведения зависит качество получаемого пороха. Из полученной тройной смеси на обогреваемом прессе этажерочного типа прессуется пороховая плитка. Отпрессованная плитка дробится и поступает на стадию зернения на зернильные машины. После этой операции получаются зерна с острыми углами и шероховатой поверхностью, поэтому они неудобны в эксплуатации. Для того чтобы сгладить острые углы, затереть открытые поры, уплотнить наружную поверхность пороховых зерен и этим уменьшить распыление пороха в служебном обращении и при перевозках производится операция полировки пороха. Полировка зерен происходит в деревянных или кожаных бочках и осуществляется за счет трения зерен друг о друга. Затем порох просеивается через сита для отделения годных зерен от образовавшихся комков и пыли.

Для окончательного разделения зерен на фракции, соответствующие сортам изготовляемого пороха, проводится сортировка. С этой целью используется наклонный грохот, состоящий из ряда шелковых сит с определенными размерами ячеек. Для достижения однообразия физико-химических и баллистических свойств производят перемешивание пороха сначала в малых партиях, а затем смешивают в общую партию в специальных аппаратах и укупоривают.

За рубежом иногда используется способ изготовления дымного пороха, при котором тройная смесь обрабатывается на бегунах. При бегунной обработке происходит доизмельчение, смешение и предварительное уплотнение порохового состава.

По водно-суспензионной технологии серо-угольная смесь готовится в виде водной суспензии в барабанной мельнице, в которую загружаются кусковой уголь, чешуированная сера и дозируется необходимое количество воды. Окончательное измельчение серо-угольной смеси проводится в бисерной мельнице. Тройная смесь получается растворением селитры в суспензии серо-угольной смеси в емкостном аппарате с мешалкой. Полученная суспензия тройной смеси подается с помощью пневматической форсунки в аппарат с псевдоожиженным слоем на грануляцию, где в потоке нагретого воздуха происходит формирование и сушка гранул сферической формы. Затем гранулы разделяются на фракции в ситовом или воздушно-проходном классификаторе, при этом мелкие фракции возвращаются в псевдоожиженный слой на доращивание.

Изготовление Чёрного Пороха
Чёрный порох раньше использовался в боеприпасах, после чего был заменён бездымным пироксилиновым порохом. Зато он активно продолжает применяться в изготовлении различной пиротехники, фейерверков и обычных китайских петард.
Вообще Чёрный Порох это классический представитель топливно-окислительных смесей (ТОСов). С некоторыми модификациями может применяться во взрывпакетах, светодымовых и ослепляющих гранатах, фонтанах для создания искр, а также как топливо для ракет.
ЧП выглядит как чёрный порошок, частично растворимый в воде, если поджечь небольшую щепотку пороха, то он быстро сгорит с интенсивной вспышкой и выделением облачка белого дыма. Если поджечь порох в прочном контейнере, то он разорвёт его с сильным звуком на крупные осколки, при использовании детонатора взрыв намного усиливается.

Основной состав чёрного пороха состоит из трёх веществ:

1. Древесный уголь
Самый качественный древесный уголь берёзовый или липовый. Также хороший уголь продаётся в магазинах для мангалов и шашлычниц. Ещё изготовить древесный уголь можно самому. Каменный уголь не подходит, уголь активированный из аптеки несколько хуже и обойдётся вам значительно дороже. Уголь из всяких фильтров для очистки воды и противогазов ещё худшего качества, не рекомендую его использовать.

2. Сера
Сера представляет собой мелкий порошок желтого цвета. Может продаваться на рынке, в магазинах удобрений, как насыпом, так и в виде кусков. Ещё сера может продаваться в зоомагазинах как кормовая добавка для животных (для улучшения шерстяного покрова). Не подходит:
Сера коллоидная не подходит, так как имеет много примесей.
Сера со спичек не подходит тоже, так как это не сера, а состав других веществ.
Сера из ушей тоже, как ни странно, не подходит - серы там вообще нет.

3. Селитра
Селитра используется калиевая, с натриевой эффект будет несколько хуже, и готовый порошок будет более гигроскопичен.
Аммиачная для изготовления пороха не подходит вообще!
Селитра продаётся в магазинах удобрений и на рынке.

Чтобы сделать Чёрный Порох нужно просто смешать все компоненты, но они должны быть хорошо подготовлены. С серой делать ничего не надо, она уже имеет готовый вид. Уголь разбиваем молотком на мелкие кусочки и тщательно перемалываем в мелкий порошок в кофемолке. При этом он будет очень сильно пылить, тут уж ничего не поделаешь, можете надеть респиратор или открыть окна и стараться им не дышать.
Селитра, которая похожа на снег, любит слеживаться комками, хоть калиевая наименее гигроскопична из всех, нужно всё же просушить её в духовке с полчасика на маленьком огне, с слегка приоткрытой дверкой. Изредка перемешивайте, не нужно доводить до плавления. Можно просушить на батарее, только это займёт больше времени.
После этого также измельчить в кофемолке до мелкого мукообразного порошка:

В зависимости от процентного соотношения порошков в конечном составе, вы получите различный характер горения пороха.
Компоненты отмеряются в весовых частях! Пропорция классического Черного Пороха - 75/15/10 (Селитра/Уголь/Сера). Но как показала практика, у многих в такой пропорции порох получается не очень хорошим и плохо горит. В зависимости от цели, для которой делается порох (вышибной заряд для мортир, для звёздок, для ракетных двигателей, на фитили и т.д.) варьируют пропорции, чтобы получить порох разной мощности и скорости горения.
Для начала попробуем изготовить самый мощный состав:
ЧП-1
. 65 % - селитры
. 17 % - серы
. 18 % - угля
Возможно после тестирования придется добавлять того или иного порошка, чтобы устранить ошибки. Об этом чуть ниже.
Сначала хорошо смешиваем ложкой всю смесь, но этого недостаточно. Для получения хорошего состава нужно использовать подручные ступку и пестик, долго и тщательно перетирая порошок. Вся проблема будет заключатся в селитре, которая, даже хорошо просушенная, любит сворачиваться в комочки, которые при этом легко рассыпаются при растирании.
Чтобы получить порох приемлемого качества, нужно смесь минут 15 перемалывать в кофемолке.
Идеальный вариант (максимальное качество, достигнутое в домашних условиях) - это использовать шаровую мельницу, которая работает несколько часов и перемалывает состав в пыль. К сожалению, мало кто ею располагает, но можно попытаться сделать самому.
Возьмите небольшую щепотку пороха и подожгите на твёрдой поверхности.

Качественный порох должен моментально пыхнуть, а не гореть несколько секунд. Занимается от спички правда не моментально, а через секунду-две, это нормальное и частое явление.
Запомните характер горения, посмотрите на то, что осталось на месте порошка:
1. Если остаются большие белые пятна, значит в смеси много селитры, - надо добавить угля и серы.
2. Если после сгорания остаётся чёрный порошок - добавьте селитры.
3. Если смесь плохо загорается - значит, не хватает серы.
4. Если при горении выделяется много едкого дыма - перебор с серой.
Вот ещё некоторые составы, которые можно получить, они более спокойные и не такие мощные как первый:

Черный Порох-2
. Калиевая селитра - 50%
. Сера - 25%
. Уголь - 25%
Черный Порох-3
. Калиевая селитра - 70%
. Сера - 10%
. Уголь - 20%
Поэкспериментируйте с ними и выберите, какой вам больше понравился.

Гранулированный порох становится ещё менее гигроскопичным, и сгорает быстрее, чем просто порошок. Чтобы его сделать нужно постепенно, по каплям, постоянно перетирая ложкой добавлять горячей воды или лучше спирта (не горячего) , до состояния рассыпчатой густой кашицы. (Также в пиротехнике при замесе пороховой мякоти в качестве связующего используют декстрин или НЦ лак.)

Потом эту кашу протереть через сито, получившиеся гранулы хорошо высушить. Порох готов. Хранить лучше всего в герметичной стеклянной таре.

Состав дымных порохов.

Состав дымных порохов, установленный в конце XVIII в. на основе работ М. В. Ломоносова, не претерпел существенных изменений до настоящего времени.

Отдельные компоненты в составе дымных порохов имеют следующее назначение.

Селитра является окислителем и при нагревании легко отдает кислород. Выделяющийся кислород окисляет серу и уголь.

С увеличением содержания селитры в порохе до определенного предела (~80%) сила пороха возрастает и увеличивается скорость его горения. В природе много веществ, богатых кислородом, но для целей пороходелия находит применение почти исключительно калиевая селитра, так как она в наибольшей степени удовлетворяет всем требованиям, предъявляемым к окислителям в составе пороха (малая гигроскопичность и невысокая чувствительность) .

Уголь является горючим веществом. Для пороходелия употребляется древесный уголь (преимущественно ольховый или крушинный) с содержанием 72--8ОУо углерода. Уголь из смолистых пород деревьев применять нежелательно, так как пороха, приготовленные с использованием такого угля, трудно воспламеняются. При увеличении количества угля в порохе скорость горения пороха снижается, но с увеличением содержания углерода в угле -- увеличивается.

Сера, с одной стороны, является цементатором, связывающим селитру с углем, а с другой, -- горючим веществом, облегчающим воспламенение пороха, так как сера воспламеняется при более низкой температуре, чем уголь. От увеличения содержания серы в порохе сила пороха и скорость горения уменьшаются. Сера встречается в кристаллической и аморфной формах. В пороходелии применяется сера только кристаллической формы с температурой плавления 114, 5 .

Свойства дымных порохов. Цвет дымных пороков бывает от сине-черного до серо-черного с металлическим блеском. Интенсивно черный цвет указывает на присутствие в порохе большого количества влаги. Хороший порох сравнительно трудно раздавливается между пальцами, не пачкает рук и при насыпании его на бумагу даже с высоты 1 м совершенно не оставляет пыли.

Насыпанный на лист бумаги порох при зажжении должен быстро вспыхнуть и образовать вертикальный столб дыма, при этом бумага не должна загораться и на ней не должно оставаться следов копоти (обугливания).

Дымный порох легко воспламеняется под действием пламени и искры. Температура вспышки его около 300. Удар молнии всегда вызывает взрыв. Небольшие количества пороха только вспыхивают при зажжении, а большие взрываются.

Плотность пороха может изменяться в пределах 1, 6--1, 93 см 3 . Гравиметрическая плотность 0, 8--1, 0 кг/л. Дымный порох обладает высокой химической стойкостью.

Увеличение количества влаги оказывает значительное влияние на воспламеняемость пороха. При содержании влаги свыше 2% порох трудно воспламеняется, а при 15% влаги он совсем теряет способность к воспламенению.

Дымный порох чувствителен к удару и трению. По чувствительности к удару он превосходит некоторые бризантные ВВ.

Удар пули при скорости более 500 м/сек вызывает почти всегда взрыв пороха.

При трении между поверхностями железа или камня дымный порох вспыхивает или взрывает.

Скорость горения пороха зависит от состава пороха, внешнего давления и от плотности пороховых элементов.

Состав пороха, т. е. соотношение составных частей, как уже выше указывалось, оказывает влияние на скорость горения, но ввиду того, что состав современных военных порохов почти одинаков, влияние этого фактора очень небольшое.

Опыты показали, что при давлении около 450 мм рт. ст. начинается частичное затухание горящего пороха в дистанционных трубках (затухает примерно 20--30% трубок), а при давлениях ниже 350 мм рт. ст. затухают все трубки.

Скорость горения дымных порохов, запрессованных в дистанционные кольца, при сжигании на воздухе 8--10 мм/сек.